石棉橡胶刹车片是石棉刹车片中的一个品种，主要原料是橡胶、石棉铜丝、石棉绒、酚醛树脂以及硫磺、促进剂、防老剂、填充剂、软化剂等配合助剂；粉末丁腈橡胶是制备绒质石棉刹车片的常用橡胶，需要严格关注刹车片的选料以及加工过程中的每道工序，以保证粉末丁腈刹车片的质量与生产效率。

1.注意石棉材料选择

石棉铜丝线是石棉刹车片中最常用的材料，但绒质石棉刹车片却不使用铜丝，而是使用石棉绒，石棉绒抗拉强度大，隔热性能与防腐蚀性能好；以石棉绒与粉末丁腈为主体材料制备刹车片制备工艺简单，适用于小型汽车、摩托车或轻型转动设备中的制动。

2.注意配合剂种类与用量

使用粉末丁腈与石棉绒制备绒质石棉刹车片时，橡胶制品厂家可以使用硫磺硫化，配合使用促进剂、氧化锌、硬脂酸等，硫酸钡、长石粉、酚醛树脂、氧化铝等配合剂配合，提高石棉刹车片生产效率与使用寿命。其中硫酸钡多使用沉淀硫酸钡，可提高刹车片密度。

3.注意石棉刹车片制备工艺

使用粉末丁腈与石棉绒制备绒质石棉刹车片时，可先将粉状配合剂与石棉绒搅拌后再加入粉末丁腈与酚醛树脂，搅拌一段时间最后加入增塑剂2LY0626-SJ等液体配合搅拌，搅拌过程注意逐步提速。胶料、配合剂与石棉绒混合后可以选择在炼胶机中加工成胚料或直接利用挤出机挤出胚料，硫化成型。

使用粉末丁腈橡胶与石棉绒制备制动刹车片比其他方法制备生产效率高，成品摩擦性能优异，可长时间使用。除了粉末丁腈之外，石棉橡胶刹车片可使用天然橡胶或丁苯橡胶，或使用废橡胶以及废旧橡胶制品加工而成的胶粉、再生胶等再生资源，既可以降低石棉橡胶刹车片生产成本，又能实现废旧橡胶资源的回收再利用，降低生产成本。