制动噪音的类型

  1、低频噪音

  一种沉闷的震颤声，频率低于300HZ。

  原因：刹车盘在轮毂上跳动过大。

  刹车盘平面跳动量超过要求。

  刹车盘在轮毂上的安装质量不好。

  2、中频噪音

  长声尖叫，频率300HZ~5000HZ。

  原因：卡钳卡住。

  刹车片在卡钳内不能正常移动。

  刹车盘磨损超过最小厚度。

  刹车盘表面刮伤。

  从刹车片本身摩擦材料角度考虑，因素大致有：

  ①摩擦材料的摩擦系数越高，越易产生噪音。

  ②制动摩擦副材质硬度高易产生噪音。

  ③高硬度填料用量多时易产生噪音。

  ④刹车片经高温制动作用后，工作表面形成光亮而硬的碳化膜，又称 釉质层，制动摩擦时会产生高频振动及相应的噪音。

  刹车盘产生振动的因素：

  ①盘的变化。

  ②硬度公差。

  ③制动器振动。

  ④盘的热变化。

  故障分析（刹车片）

  正常磨损

  外观：

  •寿命全程具有良好磨损特性

  原因：

  •适当的保养和维护

  影响：

  •良好的踏板使用触感

  •操作无噪音

  解决方案：

  •继续采用优质的制动维护

  死灰现象

  外观：

  •摩擦材料部分烧焦

  •外边缘出现白灰

  原因：

  •极限制动温度

  •制动钳活塞拉缸

  •刹车片粘合或拉缸

  影响：

  •制动盘/摩擦材料受损

  •噪音/气味

  •制动效率降低

  解决方案：

  •更换至优质摩擦材料，检查制动钳/活塞有无粘合现象

  导致上述情况的原因有：

  1、异常频繁紧急制动。

  异常频繁紧急制动会造成刹车片高温。在刹车片的磨合期内，应避免 紧急制动。磨合期内的紧急制动，容易造成刹车片的局部高温，从而造成制动性能降低。同时也会造成刹车盘过热变蓝。

  2、拖刹。

  制动钳导向销、卡钳卡滞，以及刹车片滑动工作面的异常都会导致拖 刹。刹车片和刹车盘长时间的摩擦会导致异常高温，进而导致刹车片过热，引起热衰退。因此，需检查制动钳各部件状态，确认是否存在异常情况，造成拖刹。（热衰退：刹车片在高温状态下摩擦系数会降低，即制动性能降低。）

  偏磨现象

  外观：

  •刹车片一侧出现过度磨损

  原因：

  •制动钳活塞拉缸

  •刹车片粘合或拉缸

  影响：

  •制动拉伸/跳动问题

  •噪音/刹车焦味

  •制动效率降低

  解决方案：

  •更换至优质摩擦材料，检查制动钳/活塞有无粘合现象

  导致上述情况的原因有：

  1、活塞、带卡抓刹车片的接触面有异物。

  带卡爪的刹车片与活塞的安装面有异物导致新片在安装时就有偏斜，造成刹车片内片磨损。需要去除接触面的异物，必要时需对活塞表面用砂纸进行除锈（用砂纸时，避免破坏周边橡胶防尘套）。

  2、刹车片滑行面有异物或生锈。

  ①制动卡钳支架滑槽处有异物或者生锈，需要对支架滑槽处进行清洗或除锈。

  ②刹车片导向销生锈卡死或有异物，需要对导向销进行清洗或除锈。

  ③卡簧的导轨工作面有异物或者生锈，需要对卡簧的导轨工作面进行清洗、除锈，或者更换卡簧。

  3、制动活塞回位不良，或者直接不回位，会造成刹车片厚度不一致。

  活塞完全是依靠制动钳内部的橡胶活塞密封圈来回位，一旦密封圈橡胶老化，会导致活塞回位不良，在严重情况下还会导致活塞不回位以及刹车油泄露（外侧防尘橡胶套的磨损会导致内部密封圈的快速老化）。

  表面残渣

  外观：

  •金属颗粒嵌入刹车片中

  原因：

  •极限制动温度

  •制动盘金属质量差

  •制动盘在高温时可能出现淬火

  影响：

  •损坏制动盘

  •可能降 ** 动效率

  •会导致刹车盘的损耗和制动尖叫声

  解决方案

  •更换刹车盘及刹车片

  导致上述情况的原因有：

  1、刹车制动盘在高温时可能出现淬火。

  2、刹车片本身生产时摩擦材料里有异物混入。

  表面油污

  外观：

  •油渍、油脂、制动液或其它污染摩擦片的物质

  原因：

  •维修时溢液或受污

  影响：

  •制动拉伸或跳动问题

  •制动效率降低

  •制动踏板力加大

  解决方案：

  •更换刹车片，用肥皂/热水清洗受影响的制动盘/制动鼓

  导致上述情况的原因有：

  维护更换刹车片浸入油脂类物质。

  维护更换刹车片时应保持摩擦材料面的干净整洁，不应把摩擦面放于不干净的平面上，更不可使其浸入油脂类物质。解决方案：刹车片摩擦面浸油后会极大的降 ** 动效果，必须立即更换新刹车片。

  不均匀磨损

  外观：

  •不均匀或不稳定的磨擦片磨损

  原因：

  •制动钳活塞的阻力

  •刹车片的挤压和阻力

  •制动盘划伤或生锈

  影响：

  •刹车抖动/震颤

  •噪音/过早磨损

  •降 ** 动效率

  解决方法：

  •更换高质量刹车片

  •加工或更换制动盘

  导致上述情况的原因有：

  1、刹车盘表面凹凸不平或者锈蚀。

  造成刹车片同刹车盘摩擦面积减少，降 ** 动性能，同时摩擦面压力分布不均也会增大噪音产生概率。需要更换新刹车片并光盘/更换刹车盘。

  2、刹车盘片间进入异物。

  造成刹车盘片之摩擦面积减小，降 ** 动性能，并产生制动噪音。还会对刹车盘造成损伤。需要更换新刹车片、光盘并取出盘片之间异物。

  摩擦材料磨损

  外观：

  原因：

  •没有定期检查刹车片磨损情况

  影响：

  •汽车制动产生偏移

  •损伤刹车盘

  •高噪音及尖叫声

  解决方案：

  •更换刹车片；检查刹车盘损伤情况， 视情况选择更换刹车盘或者车削光盘处理。

  导致上述情况的原因有：

  1、制动系统的制动钳长期使用受损。

  由于制动系统的制动钳长期使用受损造成制动不回位，使得片和盘(鼓)长期拖磨致使磨损超常严重。

  2、原车制动片设计面积小。

  原车制动片设计面积小，在长期超速行驶、制动频繁、超载工作及长期高温下使用，也是致使刹车片磨损严重的主要原因。

  3、没有定期检查刹车片磨损情况；刹车片安装不当，制动盘与刹车片不平行，局部制动力矩过大。

  解决方案为更换新刹车片，分清内外片，安好附件，紧固钳体。安装时注意保持盘片的平行。

  钢背变形

  外观：

  •刹车片垫板弯曲或损坏

  原因：

  •刹车片挤压或未对准

  •安装不正确

  影响：

  •刹车踏板变硬

  •刹车抖动

  •降低刹车效率

  解决方法：

  •更换刹车片

  导致上述情况的原因有：

  安装不当引起的钢背变形。

  由于安装不当引起的钢背变形会出现一些列的刹车故障，如不规则的磨损、降低摩擦系数，更会导致刹车片无法安装等问题。解决方案为核对刹车片型号是否匹配，注意区分刹车片的内外片，使用专业工具进行安装。

  摩擦块开裂

  外观：

  •刹车片中间有小的/纵向裂纹

  原因：

  •刹车片弯曲

  •刹车片粘合在安装支架内

  •杂质或导板无润滑剂

  影响：

  •制动效率不佳

  •踏板松软

  •噪音

  方案：

  •更换/正确安装并润滑刹车片

  导致上述情况的原因有：

  刹车片无法移动、制动温度过高。

  刹车片受重压，无法在卡钳中移动，制动温度过高，产品易于出现龟裂。解决方案是卡钳维护后更换新的刹车片，并避免高温制动。

  摩擦面光滑

  外观：

  •表面光滑/非常光亮

  原因：

  •制动温度过高

  •未磨合好/抛光好

  影响：

  •制动效率降低

  •噪音

  •踏板/刹车可能不易拉伸