刹车片是汽车和驾驶员的关键部件。如果一辆车跑得快，它必须停下来，而刹车片是最容易被忽视但最重要的部件之一。

  汽车制动部件的工作原理是，当踩下制动踏板时，制动总泵会在制动油路中施加压力。

  压力通过制动油传递到卡钳上的活塞。活塞受压后，推动制动片夹紧制动盘或制动鼓，使制动片与制动盘摩擦，以降低车轮速度，使车辆停止。

  陶瓷制动片的材料主要由矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维组成。

  一方面，由于没有金属材料，当制动片与制动盘摩擦时，噪音会显著降低。同时，摩擦过程对制动盘的损坏也会显著减少。

  陶瓷制动片在高温下，摩擦系数仍能保持稳定，避免有机或金属制动片长时间或高速制动，由于材料熔化导致制动强度衰减，大大提高了安全性，但也更耐磨。

  陶瓷制动片的这些优点是基于高生产质量。

  陶瓷刹车片在生产制造过程中可能会出现暗纹、气孔、结块、夹杂等缺陷，这些缺陷很小，但隐藏的危害很大，尤其是在汽车刹车片上。

  肉眼无法检测到如此微小的缺陷，只能通过高放大倍率的X射线检测设备进行检测。

  陶瓷制动片进入X射线检测设备，实时显示在旁边的显示器上。通过早期的软件设置，系统自动识别和标记缺陷位置。配备物联网云接口的工业X射线检测设备也将实时将检测数据传输到云中，便于检测数据的记录和数据分析和管理。